Utvecklingsprocessen för en elektronikprodukt: från idé till serieproduktion i sju steg

De flesta elektronikprojekt misslyckas inte i labbet utan mellan labbet och fabriken. En process med fabriken från dag ett undviker det.

· av Kari Rantakoski

Kort svar: En elektronikprodukt går igenom sju steg: (1) koncept och genomförbarhet, (2) arkitektur och schema, (3) kretskortslayout och firmware bring-up, (4) prototypbygge och verifiering, (5) design för tillverkning och test, (6) pilotserie och certifiering (CE: EMC, säkerhet, radio) och (7) serieproduktion med ändringsstyrning. För en typisk industriprodukt tar vägen 4–9 månader. De steg som avgör framgången är 5 och 6, eftersom det är där en konstruktion blir en produkt som kan byggas, testas och certifieras om och om igen. Comtec Labs kör alla sju i ett och samma team.

De sju stegen

StegLeverablerTypisk varaktighet
1. Koncept och genomförbarhetKrav, blockschema, val av nyckelkomponenter, kostnads- och riskuppskattning1–3 veckor
2. Arkitektur och schemaSchema, effektbudget, gränssnittsdefinitioner, firmwarearkitektur, BOM-utkast2–6 veckor
3. Layout och bring-upKretskortslayout med DFM-granskning, första firmware (bootloader, drivrutiner), mekanisk passning3–8 veckor
4. Prototyp och verifieringMonterade prototyper, funktions- och miljötester, avvikelselista, revision4–8 veckor per iteration
5. Design för tillverkning och testPanelisering, testpunkter, testspecifikation, fabrikstestmjukvara, lackeringsspecifikationparallellt med steg 4
6. Pilotserie och certifieringPilotbatch på produktionslinjer, förprovning och certifiering för EMC/säkerhet/radio, dokumentation4–12 veckor
7. SerieproduktionProduktion mot prognos, spårbarhet, styrning av konstruktionsändringar, hantering av utgående komponenterlöpande

Var projekt misslyckas, och lösningen

  • Krav som hela tiden rör sig: frys gränssnitten och miljöspecifikationen före layout; ändra dem bara genom en dokumenterad ändring.
  • Prototyp byggd på en bänk, inte på en linje: bygg redan den första prototypen på produktionslinjens SMT-linjer, så att den samtidigt blir processkvalificeringen.
  • Certifiering i efterhand: gör EMC-förprovning på den första prototypen; en omkonstruktion efter formell provning kostar en revision och två månader.
  • Ingen teststrategi: skriv testspecifikationen under designarbetet; testpunkter och kontakter kan inte läggas till efter layouten.
  • Komponentrisk som ignoreras: kontrollera livscykel och alternativ i steg 2, inte när inköpen till pilotserien görs.

Hur den FoU-drivna modellen förkortar vägen

När design, firmware, test och produktion är ett team överlappar stegen 3 till 6 i stället för att köa: testfixturen designas medan layouten ruttas, fabrikstestfirmwaren växer tillsammans med applikationsfirmwaren och pilotserien körs på samma linjer som byggde prototypen. Enligt vår erfarenhet tar det bort minst en hel prototypiteration från ett typiskt projekt.

Nyckelfakta

  • Typisk tid från idé till serie för en industriprodukt: 4–9 månader.
  • Varje undviken prototypiteration sparar 4–8 veckor och en NRE-omgång.
  • CE-märkning av en industriprodukt omfattar vanligtvis EMC-direktivet 2014/30/EU, lågspänningsdirektivet 2014/35/EU och, för trådlösa produkter, radioutrustningsdirektivet 2014/53/EU.
  • Comtec Labs levererar alla sju steg i Vasa, Finland, med prototyper och serier på samma linjer.

Vad du behöver för att börja

En sidas beskrivning av vad enheten ska göra, miljön den ska leva i, gränssnitten den behöver, målstyckpriset och de förväntade volymerna. Utifrån den tar vi fram en stegplan, en utvecklingsoffert och en styckprisprognos inom två veckor.

Vanliga frågor

Hur lång tid tar utvecklingen?

Typiskt 4–9 månader.

Vad kostar det?

Utveckling offereras per steg, produktion per enhet.

Kan ni certifiera produkten?

Förprovning i huset, formell provning hos ackrediterade laboratorier, teknisk dokumentation.

Hanterar ni mekanik?

Elektroniken designas mot kapslingen; box-build finns.

Redo att minska överraskningarna kring kretskort?

Comtec Labs erbjuder en komplett uppsättning tjänster för att effektivisera ditt arbetsflöde:

Kretskortsplanering
Kretskortsprototyper
Kretskortskomponent inköp
Kretskortskomponent montering
Kretskorts testning
Kretskorts reparation och modifiering
Produktion av kretskort
Kretskorts massproduktion

← Comtec Labs blog

Redo för nästa projekt?

Från FoU till skalbar tillverkning.

Kontakta oss